Как выбрать краскопульт для покраски мебели

Поиск варианта краскопульта для качественной покраски мебели

Я новичок в вопросах мебелестроения (в жизни занимаюсь вопросами никак не сопряженными ни с инженерным делом, ни тем более с деревообработкой) но есть желание самому попробовать помастерить мебеля, для дома, да и для душевного удовольствия. Однако, как и всякому нормальному мужику, хочется сделать достойно, но без подсказки профи тяжеловато разобраться в тонкостях правильного подбора инструмента или применения той или иной технологии. В частности для меня остро встал вопрос приобретения оборудования (покрасочного пистолета) для покраски (и лакировки) деревянных изделий

Ваш вопрос явно не по теме этого раздела форума.
Ну а по теме – не стоит ли Вам присмотреться к аэрографам.
Ваш бюджет как раз на безмасляный компрессор и нормальный аэрограф. Да и 6-8 квадратных метров в час для мебели вполне достаточно. Зато качество окраски намного выше, чем у дорогих краскопультов.

4 7351
Аэрограф – инструмент чтобы рисовать, а не красить. С трудом представляю, что аэрографом можно покрасить что-либо больше кукольного стульчика.

4 SHIII
Присмотритесь к Sata minijet
” >

около 220 долларов, но гарантированный результат.

SergeD написал :
С трудом представляю, что аэрографом можно покрасить что-либо больше кукольного стульчика.

Похоже, Вы с трудом представляете, что такое аэрограф. Просто аэрографом можно не только рисовать, но и красить, особенно, если в изделии применяется краска разных цветов и оттенков, а краскопультом только красить.
Кстати, у краскопульта, который Вы порекомендовали, вес меньше, чем у некоторых аэрографов, а размер сопел пересекается.
Тем более, что

SH III написал :
помастерить мебеля, для дома, да и для душевного удовольствия.

то есть задача красить пятьдесят шкафов за смену явно не стоит. А вот простор для творчества (соответственно удовольствия) расширяется многократно.

Аэрографом всетаки как-то не кошерно красить большие поверхности. Труднодоступные места еще куда ни шло, подкрасить там что-либо, иной марафет навести. Но если надо залакировать дверцу шкафа например, то лучше воспользововаться окрасочным пистолетом (лучше поискать с маленьким бачком, на 500/250 мл, это удобно очень).
PS мда, кстати. Красил тут велик аэрографом. В принципе ничего так получилось, хорошо. Расход краски очень маленький получился.

7351 написал :
Похоже, Вы с трудом представляете, что такое аэрограф.

Я им даже пользовался, подкрашивал машину. С сигаретную пачку где-то область. Он был очень дешевый, может мне поэтому не очень понравилось.

Но! Бачок у них у всех очень мелкий, что неудобно. Ну и про творчество человек ничего не говорил, ему может творить неинтересно, хочется просто качественно и ровно покрасить. Бывают такие люди, я, вот, например.

Аэрограф подвязать под покраску мебели – я как то всеь в сомнениях
Я вообще то ищу бюджетный вариант окрасочного пистолета с технологией LVLP.
Обьемы не большие, а уровень любительский.
В субботу магазин инструментов предложил Кратон ” >
Я ударился в изучение сего орудия, может у кого есть опыт работы с таким аппаратом.
А может он является полной технологической копией какого нибудь бренда, и как вариант – попробовать взять на него брендовые з/части (если они будут не дороже самого песта ) и он заработает с качеством его именитого прородителя

SergeD написал :
Бачок у них у всех очень мелкий, что неудобно.

Это да, есть такое неудобство, зато расход краски минималькый и расход воздуха небольшой, соответственно, компрессор маленький и шумит поменьше.
Но я не уговариваю, просто предложил альтернативный вариант.

2SH III вот здесь много краскопультов и по дереву в частности
” >

Занимаюсь обработкой древесины давно, грунтовку, краску, морилки и лак наношу компрессором “Картон”, а краскопультики (3 шт.) купил китайские, от америкосов практически ничем не отличаются, кроме цены. Побывал отечественного производства – ерунда полная. Нужно что бы были сменные дюзы, так как для морилки надо примерно 1,3, а для финишной лакировки 1, для краски примерно от 1,4 до 1,8.

Хрольф написал :
наношу компрессором “Картон”, а краскопультики (3 шт.) купил китайские,

А какая модель компрессора, если не секрет и как ведет себя аппарат этого производителя ?
Мне компрессоры Кратон в инструментальном магазине рекомендуют (Магазин серьезный у него весь спектр и бренды и Китайцы), я в принцпе нормально к инструментам-китайцам отношусь (лишь бы задачи свои выполняли). Да бренд брать под непрофессиональную работу как то жаба давит, небольшие обьемы добротной работы для себя, меня вполне устроили бы.
Да, и если не секрет, какие марки Ваших краскопультов. У Кратона тоже есть окрасочные песты, и в их названии LVLP присутствует. Возможно маркетинговый ход

Кратон 26024 ,объём ресивера – 24 литра, давление 8АТМ, мне хватает на покраску небольшого кухонного гарнитура, правда произвожу покраску в два приёма, т.е. накладываю 2 слоя покрытия, краскопульты все QRS системы HVLP. Покупал потихоньку, т.е. по мере возможности. Цена – 1600 деревянных. В комплекте было 2 дюзы – 1,4 и 1,7. Дюзу на 1, докупал отдельно, а 1,3 подарили. Если будите покупать дюзы отдельно, обратите внимание , они идут вместе со штоком. Давление на входе в пистолет регулируется на компрессоре, т.е. я могу поставить давление и 2 и 4. Для финишной отделки лаком использую пистолет с нижним расположением бачка. При покупке краскопульта в инструкции обратите внимание на раздел, где указано рабочее давление пистолета. Ваш компрессор должен давать его с запасом. Мои пистолеты расчитаны на давление мин-2, макс-3 атм.

Как выбрать краскопульт: покраска дома или автомобиля

Выбор пульверизатора для покраски различных поверхностей

Пульверизатор – многофункциональный инструмент, предназначенный для равномерного нанесения жидких смесей на любые поверхности. Их используют при отделочных работах, покраске изготовленной мебели, нанесении инсектицидов на культурные растения. В зависимости от площади покрываемой поверхности и производительности различают бытовые и профессиональные аппараты.

При проведении самостоятельного ремонта нередко возникает идея ускорить работы. Приобретение различного оборудования решит проблему. Для быстрой и качественной покраски стен и потолков необходимо знать, как выбрать краскопульт.

Устройство пульверизатора для малярных работ

Краскопульт имеет несложную конструкцию, включающую в себя несколько элементов:

• насадка-распылитель;
• емкость для лакокрасочного состава;
• устройство регулирования давления;
• фильтровальная насадка для краски;
• головка для подачи воздуха;
• аккумулятор или шнур питания.

В зависимости от типа устройства пульверизатор комплектуется компрессором или электрическим насосом.

Виды распылителей

Абсолютно все краскопульты – и бытовые, и профессиональные – делятся на два типа:

• Электрические – устройства с электродвигателем и насосом, создающим избыточное давление, благодаря которому происходит распыление жидкости. Электрораспылители характеризуются компактными размерами и невысокой стоимостью. Такой агрегат редко используется профессиональными мастерами, т.к. качество покрытия значительно уступает компрессионными краскопультам, но для домашнего ремонта вполне сгодится.
• 
• Пневматические – устройства, подключенные к компрессору, который за счет создания сжатого воздуха подает жидкость мелкими частицами в насадку, откуда она выталкивается в виде «факела». Такой способ нанесения краски способствует более равномерному покрытию поверхности. Пневмораспылители используются профессиональными строителями и автомалярами, стоимость их выше аналогичных электроустановок, но качество и скорость работ соизмеримы с затратами.
• 

Существует разновидность электрических краскопультов, оснащенных компрессором небольшого размера. Распыление происходит под воздействие сжатого воздуха, как в пневмоустройствах. Такие агрегаты обладают небольшой производительностью (рассчитаны строго на объем распылительного пистолета), удобны в эксплуатации (нет громоздкого электродвигателя), но стоят дороже обычных пневмоустановок.

Каждая из указанных категорий имеет отличительные особенности, знание которых помогает в ответе на вопрос: «Как выбрать краскопульт для покраски?».

Виды электрических пульверизаторов для окрашивания поверхностей

Существует всего два вида краскопультов с электронасосом: безвоздушные и воздушные.

В безвоздушном агрегате распыление происходит за счет создаваемого высокого давления на выходе из сопла, благодаря которому краска различными по величине каплями попадает на окрашиваемую поверхность. Данный вид покраски не характеризуется высокой степенью равномерности наносимого ЛКП, но имеет высокую производительность и коэффициент переноса краски. Безвоздушный электрокраскопульт справляется с нанесением вязких растворов.

Распыление с участием воздуха происходит самотеком с образованием красочного тумана, который ложится ровным слоем на поверхность. Принцип похож на окрашивание с помощью пневмораспылителей. Красящий состав ложится равномерно, но долетает до поверхности далеко не весь, а кружится в виде облака в зоне распыления. Воздушные электрораспылители не в состоянии работать с высоковязкими жидкостями.

Виды пневматических пульверизаторов для окрашивания поверхностей

В отличие от агрегатов с электронасосом, пневмоустройства классифицируются не по принципу работы, а по форме вылетающего из сопла «факела»: круглый или щелевидный. Форму выбирают исходя из площади покраски.

Кроме этого пневматические пульверизаторы различаются по количеству распыляемой жидкости и уровню давления на выходе из сопла:

• HP – высокого давления – характеризуется высокой скоростью производимых малярных работ, при этом имеют место значительные потери при распылении – до 55%;
• HVLP – большого объема при малом давлении – работает при подаче большого объема воздуха, который требует дополнительной очистки перед попаданием в систему, процент потерь – до 35%;
• LVLP – малого объема при малом давлении – обладают наиболее качественным нанесением и низким, в пределах 30, процентом потерь.

Для бытового использования целесообразно определить, как выбрать краскопульт для дома. Для решения этой задачи стоит принять во внимание следующие данные:

• площадь обрабатываемой поверхности;
• сложность конструкции, наличие большого количества изгибов или мелких деталей;
• вязкость наносимого раствора;
• частота замены цвета краски.

Проведение отделочных работ в квартире или на дачном участке не характеризуется большими площадями или наличием сложных конструктивных элементов. С задачей покраски стен или забора легко справится электрокраскопульт.

Если кроме отделки планируется покраска кузова, или других деталей автомобиля, которая должна удовлетворять требованиям по повышенному качеству выполняемых работ, то в данном случае не обойтись без пневмокраскопульта. При использовании электрического распылителя могут оставаться не полностью прокрашенные элементы, которые при эксплуатации приведут к коррозии.

Единственная разница в определении, как выбрать краскопульт электрический для дома, и как выбрать краскопульт для покраски авто, заключается в толщине и глянцевости наносимого слоя и профессионализме исполнителя. Нанесение ЛКП на кузов автомобиля – более трудоемкий и требующий внимания процесс, нежели отделка стен.

Таким образом, для проведения окрашивания можно вывести две основные рекомендации:

• Если проводить отделочные работы и обновлять ЛКП забора планируется раз в пятилетку во время очередного ремонта, то задача ставится, как выбрать краскопульт электрический.
• При регулярном использовании пульверизатора, например, при работе по найму стоит озадачиться, как выбрать пневматический краскопульт, ведь он более надежен и долговечен.

Пульверизаторы для кузовного окрашивания

Огромное количество производителей может вызвать некоторое замешательство при изучении рынка и определении, как выбрать краскопульт для покраски автомобиля. Здесь речь идет исключительно о профессиональных устройствах.

Как понятно из названия пневматический краскопульт не будет работать без подключенного компрессора. Источник бесперебойной подачи воздуха должен быть сопоставим по производительности с пульверизатором:

• для типа HP – производительность от 100 до 300 л/мин и давление на выходе до 6 атм.;
• для типа HVLP – повышенная производительность от 360 л/мин и давление на выходе от 1,5 до 4 атм.;
• для типа LVLP – производительность от 150 до 300 л/мин и давление на выходе от 2 атм.

Средняя мощность компрессора в 1,5-1,8 кВт является достаточной для проведения лакокрасочных работ, переплачивать в данном случае не имеет смысла. Производительность играет куда более важную роль: она рассчитывается с учетом полуторакратного увеличения относительно производительности краскораспылителя.

Шланг подачи воздуха для оптимального его прохождения должен иметь размер минимум 3/8”. Меньший диаметр не лучшим образом скажется на результативности работы.

В зависимости от вязкости лакокрасочного материала и точности покраски подбирают размер сопла:

• 1,2 мм – для покраски мелких деталей;
• 1,3-1,6 мм – для жидких лаков или водоэмульсионных составов;
• 1,4-1,7 мм – для высоконаполненных лаков и акриловых дисперсий;
• 1,8-2,2 мм – для грунтовок;
• 2,3-3,0 мм – для жидкой шпатлевки.

С осторожностью стоит подходить к использованию составов на основе воды – при длительном применении без промывки и тщательной просушки они способны вызвать коррозию элементов пневмораспылителя. С алкидными растворами такой проблемы не возникнет.

Надежный краскопульт для авто: как выбрать и чем руководствоваться

При принятии решения покрасить кузов своего автомобиля самостоятельно без профессионального устройства не обойтись, в противном случае внешний вид авто будет испорчен. При выборе новичкам стоит обратить свое внимание на бюджетные модели. Ниже приведены общие рекомендации, как правильно выбрать краскопульт исходя из его характеристик.

• Производительность красящего пистолета – для разового локального использования не рекомендуется приобретать высокопроизводительные устройства с показателем скорости нанесения краски от 300 л/мин, новичкам стоит ориентироваться на малые значения данного показателя – от 100-150 л/мин.
• Производительность компрессора – после выбора пистолета выбирается компрессор. Данную последовательность можно изменить, но стоит помнить, что производительность компрессора должна превышать производительность краскопульта в 1,5-2 раза. При меньшем соотношении эффективность работ будет снижена.
• Емкость для ЛКП – для начинающего автомаляра следует остановить свой выбор на емкостях до 1 л. Такого объема будет достаточно для самостоятельной покраски. Емкость большей вместимости неудобна при покраске.
• Расположение емкости для ЛКП – мастера, планирующие иметь в своем арсенале только один краскораспылитель, должны задуматься об его максимальной универсальности. Верхнее расположение емкости предпочтительнее с этой точки зрения, т.к. подходит для растворов различной вязкости и нет зависимости от угла наклона пистолета при распылении.
• Материал бака для ЛКП – и металлическая, и пластиковая емкости имеют свои достоинства и недостатки. К безусловным плюсам металла перед пластиком можно отнести его долговечность, а также более легкую очистку от составов. Пластиковые емкости при работе удобнее в том плане, что они легче и позволяют визуально контролировать уровень жидкости в баке.
• Диаметр дюзы – выбор стоит сделать в пользу наиболее универсального сопла с диаметром 1,4 мм, который подойдет для нанесения большинства красящих низковязких составов. Желательно, чтобы пульверизатор был оснащен сменными форсунками.
• Источник питания – при выборе по данному параметру следует учитывать доступность к электросети в местах проведения работ. Если с подключением к электричеству нет сложностей, то краскопульты с питанием от сети являются предпочтительными. К тому же, аккумуляторные устройства могут не обеспечить зарядом на весь объем покраски.
• Герметизация – для обеспечения бесперебойной подачи давления в систему важно учесть наличие качественных прокладочных элементов. Тефлон считается более надежным материалом для этих целей.

Немаловажным фактором при выборе устройства для покрасочных работ является бюджет пользователя. При сильно ограниченном бюджете предыдущие рекомендации будут менее значимы.

Как выбрать пневматический краскопульт: лучшие модели и производители

Эволюция процесса покраски все сильнее вытесняет обычные валики и кисти, заменяя их более совершенными инструментами – краскопультами. Все больше мастеров, в различных сферах деятельности, уже не представляют свой рабочий процесс без использования данных устройств, значительно повышающих качество финального результата. От покраски кузовов авто и аэрографии, до лакирования мебели и малярных работ – пневматический краскопульт успешно применяется везде, где требуется равномерное распыление материала. Несмотря на многочисленные регуляторы и сменные сопла, данный инструмент достаточно прост и не требует продолжительного изучения. При этом, как и любой тонкий механизм, имеет определенные нюансы и требования, которые необходимо понимать. В данной статье, мы подробно объясним, как выбрать лучший краскопульт, максимально отвечающий Вашим требованиям.

Принцип работы устройства

Выбирая инструмент для бытового или профессионального использования, важно иметь хотя-бы поверхностное представление о принципе его работы. Понимая, как работает устройство и из каких компонентов состоит, можно сделать более оптимальный выбор и выявить возможные дефекты, прежде чем совершить покупку.

Первое и самое банальное, о чем необходимо знать, что работает пневматический краскопульт с компрессором, который непрерывно подает сжатый воздух в устройство, по герметичному шлангу. Сперва воздух попадает в рукоять пистолета, где упирается в заслонку, отодвигаемую нажатием курка. Следом поток проходит по стволу, попадает в каналы, потом в дюзу и воздушную головку. Лакокрасочный материал подается чуть позднее, когда на курок происходит более сильный нажим. Краска подается из центрального отверстия дюзы, когда конус иглы отодвигается назад. Подхваченный напором, идущем из отверстий воздушной головки, материал разбивается на мельчайшие капли и стремительно вырывается вперед.

Плюсы и минусы пневматических краскопультов

Одним из самых главных и достойных конкурентов пневматического краскопульта, особенно в бытовом применении, является его электрический аналог. Инструменты подобного типа, работают по принципу безвоздушного распыления, выплевывая поток краски из сопла под большим давлением. Электрические краскопульты достаточно эффективны и имеют заслуженную популярность, но в некоторых моментах значительно уступают воздушным устройствам. Давайте рассмотрим, какими достоинствами и недостатками обладает пневматический краскопульт, относительно безвоздушного распылителя.

Плюсы

1. Качество покрасочного слоя, созданного пневматическим краскопультом, не имеет равных и значительно превосходит возможности безвоздушного способа.
2. Надежность деталей и инструмента в целом, весьма высока. Так как пневмокраскопульт состоит из металлических деталей, стойких к износу и коррозии, вывести его из строя достаточно сложно. Про электроинструмент из пластика такое сказать сложно.
3. Универсальность аппарата, добавляемая возможностью смены сопел, позволяет использовать краскопульт для распыления материалов различной степени вязкости. Электрокраскопульты, хоть и могут иметь в комплекте сменные сопла, все-же достаточно требовательны к консистенции смеси (слишком жидкая подтекает, а густая разбрызгивается с трудом).

Минусы

1. Требуется компрессор для бесперебойной подачи сжатого воздуха. Данный пункт не считается недостатком, если необходимое оборудование уже имеется в Вашем хозяйстве. Если же источника воздуха нет, то его покупка, вместе с окрасочным пистолетом, редуктором и шлангом, будет стоит в 3-5 раз дороже электрокраскопульта.
2. Качественное покрытие требует опыта и настройки инструмента. На пистолете может быть 2-3 регулятора (подачи воздуха, материала и ширины факела). Для правильной калибровки инструмента необходимо знать его требования к объему подаваемого воздуха и иметь редуктор с манометром. Лишь настроив инструмент правильно, можно получить максимально равномерное распыление.
3. Чистота подаваемого воздуха играет важную роль при создании идеально ровной поверхности (покраски авто). Если в воздухе будет присутствовать влага, масла или грязь, на поверхности обязательно образуются дефекты в виде кратеров, пятен или выпуклостей. Для самых ответственных заданий, между компрессором и пистолетом подключается влагоотделитель или целый блок подготовки воздуха. В защиту пневматического инструмента, можно сказать, что электрические краскопульты для подобных целей, планку качества не проходят вовсе.

Если Ваши требования к краскопульту сводятся к получению абсолютно ровного слоя, то пневмокраскопульт будет самым лучшим выбором. Если же задача ограничивается бытовой покраской стен, потолка или забора, и мельчайшие неровности допустимы, электрический инструмент вполне с этим справиться.

Типы распыления

HP (High pressure – Высокое давление) – первая система распыления вышедшая в массы в начале XX века. Долгое время считалась передовой, выдавая высокое качество окрашивания. Не была лишена и недостатков, выражавшихся в высоком потреблении воздуха (до 300 л/мин) и низкой переносимостью ЛКМ на поверхность. Причем вторая проблема вытекала из первой, так как мощность воздушного потока слишком сильно распыляла краску, превращая порядка 60% материала в туман, и донося до поверхности лишь оставшиеся 40%. На сегодняшний день является пережитком прошлого и все реже встречается в продаже.

HVLP (High volume, low pressure – Высокий объем, низкое давление) – более эффективный и экологичный тип распыления, увидевший свет в 80-х годах прошлого столетия. Имеет более высокие требования к объему подаваемого воздуха (350 л/мин), но благодаря особой конструкции, снижает выходное давление почти в 2.5 раза, значительно уменьшая образование тумана. Подобные краскопульты переносят до 70% материала на поверхность и широко используются по сей день.

LVLP (Low volume, low pressure – Низкий объем, низкое давление) – передовой тип распыления, который успешно используют все современные профессиональные пневматические краскопульты. Был разработан с целью оптимизации процесса покраски, и уменьшения требований к компрессору. Совершенная система требует минимального объема воздуха на входе (150 л/мин), перенося на поверхность более 70% материала. На сегодняшний день, краскопульты подобного типа, считаются наиболее актуальными, как в профессиональном применении, так и в бытовых делах.

Правила выбора инструмента

Совершить оптимальный выбор краскопульта, можно лишь четко осознавая поставленные перед ним задачи. Следует знать приблизительную вязкость материала и подбирать инструмент, укомплектованный дюзой соответствующего диаметра. Проверить ручной пневматический краскораспылитель на качество сборки и распыления, можно нехитрой последовательностью действий:

• Первое, на что стоит обратить внимание – это надежность конструкции устройства. Детали должны плотно прилегать друг к другу, без зазоров и люфтов. Полностью соберите инструмент, возьмите за рукоять и слегка потрясите. Если подозрительные колебания и дребезжания отсутствуют, то проверку на выявление явного брака, можно считать пройденной.
• К сожалению, проверить контур окрасочного факела получиться далеко не на каждой точке продаж, но сделать это необходимо в первую очередь. Придя домой, в гараж или на ближайшую шиномонтажку, подключите краскопульт к компрессору и залейте в бачок растворитель, вместо краски. Таким образом, инструмент не запачкается, и его можно будет вернуть при выявлении проблем. Проверять форму окрасочного факела можно на куске картона, фанере или обычной газете большого формата. Если пятно распыления имеет ровную форму, без изгибов и неравномерного распыления, инструмент может использоваться для покраски.

• Выбирая краскопульт под компрессор, необходимо точно знать возможности последнего по выработке сжатого воздуха. Слишком слабый не сможет эффективно разбивать струю краски, оставляя на поверхности заметные капли материала.

Зная основные принципы того, как выбрать пневматический краскопульт, Вы сможете приобрести надежный, оптимальный, аппарат для любительского, бытового применения. Подобный инструмент будет стоит в районе 2-х тысяч рублей и сможет вполне достойно справиться поставленными задачами.

Если же Вы хотите заниматься аэрозольной покраской на уровне профессионала, посвятив этой деятельности часть своей жизни, обычные китайские распылители не смогут предоставить должного уровня качества. Для выполнения серьезной работы, необходимо ориентироваться на специализированный инструмент от зарекомендовавших себя брендов. Стоимость подобных краскопультов на порядок выше бытовых пневмораспылителей, но в умелых руках, результаты их работы близятся к идеалу.

Рейтинг моделей

Представленные ниже краскопульты, используются преимущественно в профессиональных работах, при покраске мебели, авто и техники. Если в сфере покраски Вы ещё новичок, но решительно настроены стать экспертом в создании превосходного лакокрасочного покрытия, Вам потребуется надежный и качественный инструмент, способный прослужить долгую и верную службу. На сегодняшний день, можно назвать 4-х передовых производителей пневматических краскопультов: Anest Iwata, Walcom, SATA и DeVILBISS. Продукция данных компаний нацелена на профессиональное использование и имеет достаточно высокую стоимость. В данный рейтинг пневматических краскопультов, мы постарались включить универсальные и сравнительно недорогие аппараты, прошедшие время и критику.

Самая бюджетная модель краскопульта профессионального уровня. Требует для работы всего 270 литров воздуха в минуту и выдает факел, шириной 280 мм. Корпус инструмента выполнен из алюминия, а сопло с иглой из нержавеющей стали. Может работать со всеми типами ЛКМ, кроме красок на водной основе. Продается в картонной коробке без кейса.

Walcom ASTUROMEC 9011 HVLP 210 (10 900 р.)

Недорогой, но вполне достойный пистолет для качественного распыления краски. Несмотря на систему HVLP, требует довольно небольшого объема воздуха в 220 л/мин. Поставляется в удобном пластиковом кейсе, в комплекте с редуктором, запасными частями (набором стопорных колец, пружинок, прокладок и штоком воздушного клапана), маслом для смазки трущихся частей и комплектом для чистки.

Walcom SLIM S HVLP (10 700 р.)

Более продвинутый пневматический краскопульт для покраски с высоким коэффициентом переноса материала на поверхность (около 85%). Оптимизированная система HVLP, требует от компрессора всего 200 л/мин. Продается в пластиковом кейсе с богатой комплектацией, в которую входит регулятор с манометром, масло, ключ, набор запчастей и ершик для чистки.

SATAjet 1000 B RP (17 500 р.)

Очень удобный и надежный краскораспылитель для масштабных и тонких работ. Требует от компрессора, производительности в 275 л/мин и переносит порядка 65% материала. Продается в картонной коробке с ключами и ершиком для отчистки.

Что важно знать при выборе пневматического краскопульта?

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:

1. Отличное качество работы
2. Экономия времени
3. Снижение расхода краски

Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.

Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

Кратко о пневматических краскопультах – принцип работы

Конструктивно инструмент довольно прост. Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.

В процессе работы воздух подается вместе с краской, которая выдувается из сопла, рассеиваясь на мельчайшие частицы. Поток краски имеет определенную форму (факел), по которая зависит от технологии распыления.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:

• HP(от англ. high pressure – высокое давление)
• HVLP(от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
• LVLP(от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)

Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.

Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.

Достоинства:

• Окраска занимает мало времени
• Превосходное качество распыления
• Однородный красочный факел

Недостатки:

• Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
• Высокое давление требует определенных навыков обращения
• До 60% краски уходит в «красочный туман»
• Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.

Достоинства:

• Экономия – теряется до 30% краски.
• Хорошее качество покрытия

.Недостатки:

• Высокая стоимость относительно моделей HP
• Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме

Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих.
Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.

Достоинства

• Минимальное значение потери – до 20% краски
• Хорошее качество покрытия
• Устойчивость к переменам давления
• Низкое потребление воздуха

Недостатки:

• Высокая стоимость
• Требует навыка работы

Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.

Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта

Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения.

Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

Диаметр дюзы	Материал для нанесения
1,7-2,0	Шпатлевка, густые материалы
1,5-1,7	Акриловые грунтовые покрытия
1,4-1,5	Акриловые краски / лаковые покрытия
1,2-1,3	Базовые покрытия, краски металлик

Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами.

Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.

Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.

По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.

А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.

Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера

Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

И еще немного советов:

1. Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
2. Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр

Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше: